ในกระบวนการเชื่อมเชิงอุตสาหกรรมแบบวนซ้ำ การเชื่อมด้วยเลเซอร์กลายเป็นตัวเลือกหลักในสาขาการแปรรูปโลหะ ด้วยข้อได้เปรียบหลักคือความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง ในบรรดาข้อได้เปรียบเหล่านี้ เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติกำลัง 2,000 วัตต์ ให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและขอบเขตการใช้งาน และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสถานการณ์การแปรรูปวัสดุโลหะหลายประเภท โดย “ความลึกในการเชื่อม” ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้หลักที่มีผลต่อคุณภาพการเชื่อมและสถานการณ์การใช้งาน มักได้รับความสนใจจากภาคอุตสาหกรรมและองค์กรต่างๆ เสมอมา
Ⅰ. มิติการกระทบ：
ความลึกในการเชื่อมเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ต่อเนื่อง 2,000 วัตต์ ไม่ใช่ค่าคงที่ แต่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและพารามิเตอร์ของกระบวนการ ช่วงการใช้งานตามทฤษฎีอยู่ระหว่าง 0.5-8 มม. และการเชื่อมจริงต้องปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการเฉพาะ
1.คุณสมบัติของวัสดุ：
มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในอัตราการดูดซับและการนำความร้อนของวัสดุโลหะที่แตกต่างกันบนเลเซอร์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขีดจำกัดบนของความลึกในการเชื่อม จากมุมมองของการปฏิบัติในอุตสาหกรรม:
เหล็กกล้าคาร์บอน/สแตนเลส: วัสดุชนิดนี้มีอัตราการดูดซับแสงเลเซอร์อุตสาหกรรมหลัก 1064 นาโนเมตรสูง และมีค่าการนำความร้อนปานกลาง ด้วยเทคโนโลยีทั่วไป ความลึกในการเชื่อม 3-8 มิลลิเมตร หากได้รับการปกป้องด้วยก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) ไม่เพียงแต่จะช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อม แต่ยังช่วยเพิ่มความลึกในการเชื่อมได้ 10-15% เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วนโครงสร้างส่วนใหญ่
อะลูมิเนียมอัลลอย: อะลูมิเนียมอัลลอยมีค่าการสะท้อนแสงเลเซอร์มากกว่า 80% และความเร็วในการนำความร้อนสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานได้ง่าย และอุปกรณ์แบบดั้งเดิมจึงยากที่จะบรรลุความลึกของการหลอมที่คงที่ ปัจจุบันมีอุปกรณ์ที่ปรับปรุงระบบโฟกัส ซึ่งสามารถเพิ่มความเข้มข้นของพลังงานเลเซอร์ให้คงที่ที่ความลึก 1.5-5 มม. และควบคุมการเสียรูปหลังการเชื่อมให้เหลือเพียง 0.1 มม. ซึ่งเหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
ทองแดง: ปัญหาหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือทองแดงมีค่าการสะท้อนแสงสูง (มากกว่า 90% ที่อุณหภูมิห้อง) อุปกรณ์ที่ใช้เทคโนโลยี “การสลับโหมดคู่แบบพัลส์ต่อเนื่อง” สามารถลดค่าการสะท้อนแสงได้โดยการอุ่นเครื่องก่อน แล้วจึงใช้เลเซอร์ต่อเนื่องเพื่อให้ได้ความลึกในการเชื่อม 1-4 มม. ซึ่งครอบคลุมความต้องการการเชื่อมที่แม่นยำของพลังงานใหม่ อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ
2. พารามิเตอร์กระบวนการ：
การปรับตำแหน่งโฟกัส ความเร็วในการเชื่อม ปริมาณการเบลอโฟกัส และพารามิเตอร์กระบวนการอื่นๆ สามารถควบคุมความลึกในการเชื่อมได้อย่างยืดหยุ่นบนพื้นฐานของกำลังไฟ 2,000 วัตต์ โดยคำนึงถึงประสิทธิภาพและคุณภาพ
ตำแหน่งโฟกัส: ตั้งโฟกัสเลเซอร์ไว้ที่ 0.5-1 มม. ใต้พื้นผิวของวัสดุ เพื่อให้พลังงานรวมตัวภายในวัสดุได้ง่ายขึ้น เมื่อเทียบกับการโฟกัสที่พื้นผิว ความลึกในการเชื่อมสามารถเพิ่มขึ้นได้ 20%-30% ยกตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนหนา จะสามารถเจาะทะลุช่องเดียวได้ 8 มม. ซึ่งช่วยลดการเชื่อมรอง
ความเร็วในการเชื่อม: ภายใต้สมมติฐานของพลังงานคงที่ ความเร็วในการเชื่อมจะมีความสัมพันธ์เชิงลบกับความลึก อุปกรณ์ที่รองรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนที่ 0.1-10 ม./นาที สามารถตั้งความเร็วในการเชื่อมได้ 3-5 ม./นาทีสำหรับแผ่นเหล็กบาง (1-2 มม.) ซึ่งไม่เพียงรับประกันความต้องการความลึกในการหลอมที่ 2 มม. แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย
ระดับความเบลอ: การปรับค่าความเบลอให้เหมาะสมกับความหนาของวัสดุ (โดยปกติอยู่ในช่วง -5 มม. ถึง +5 มม.) ถือเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการไหม้หรือการไม่ทะลุ อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันโฟกัสอัตโนมัติสามารถตรวจจับความหนาของวัสดุแบบเรียลไทม์และปรับค่าความเบลอได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมสแตนเลสหนา 3 มม. ให้ตั้งค่าความเบลอไว้ที่ +1 มม. ซึ่งจะทำให้ได้ความลึกของรอยเชื่อมที่หลอมละลายเต็มที่และควบคุมความกว้างของรอยเชื่อมได้ที่ 0.8-1.2 มม.
Ⅱ. การอ้างอิงการบริการและการจัดซื้อของอุตสาหกรรม：
สำหรับองค์กรการเลือกเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ต่อเนื่อง 2,000 วัตต์ ต้องพิจารณาอย่างถี่ถ้วนถึงความสามารถในการควบคุมเชิงลึก ความเสถียร และบริการติดตามผลของอุปกรณ์ ในฐานะผู้ให้บริการอุปกรณ์เลเซอร์ที่มีสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาอิสระ อินทรี เลเซอร์ ไม่เพียงแต่ให้บริการอุปกรณ์เชื่อมที่สามารถปรับใช้กับวัสดุและความหนาที่หลากหลายเท่านั้น แต่ยังนำเสนอโซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งตามความต้องการขององค์กร และให้บริการแบบครบวงจร เช่น การทดสอบตัวอย่างการเชื่อมฟรี การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมบุคลากร เพื่อช่วยให้องค์กรต่างๆ นำเทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์ไปใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับประสิทธิภาพความลึกในการเชื่อมของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์ต่อเนื่อง 2,000 วัตต์ ในวัสดุเฉพาะหรือเพื่อรับโซลูชันที่กำหนดเอง คุณสามารถติดต่อทีมงานเทคนิค อินทรี เลเซอร์ ของเราเพื่อขอคำปรึกษาและการสนับสนุนระดับมืออาชีพเพิ่มเติม