เนื่องจากเป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โดยคำนึงถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเป็นหลัก การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่ได้มาตรฐานไม่เพียงแต่ช่วยรับประกันความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความผิดพลาดได้อีกด้วย ต่อไปนี้คือประเด็นหลักเกี่ยวกับการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก จากสามลิงก์สำคัญก่อน ระหว่างดำเนินการ และหลังปิดระบบ
1. ก่อนเปิดเครื่อง：
การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์: ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็กตรวจสอบว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ และให้ความสำคัญกับการยืนยันว่าหัวเลเซอร์ รางนำ และสายเคเบิลไม่ชำรุดหรือหลวม ตรวจสอบว่าระบบระบายความร้อน (ถังน้ำ ท่อน้ำ) ไม่ติดขัด และระดับน้ำหล่อเย็นต้องอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน หากน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอ ให้เติมน้ำหล่อเย็นชนิดเดียวกันให้ทันเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับโมดูลเลเซอร์เนื่องจากน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอ
การตรวจสอบสิ่งแวดล้อมและการป้องกัน: พื้นที่ปฏิบัติการต้องกำจัดสิ่งของไวไฟและวัตถุระเบิด เช่น แอลกอฮอล์ น้ำมันเบนซิน และกล่องกระดาษแข็ง และรักษาการระบายอากาศ ทดสอบอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย (ฝาครอบป้องกัน ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และตะแกรงนิรภัย) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถปิดปุ่มหยุดฉุกเฉินได้ทันที และอุปกรณ์จะหยุดเมื่อตะแกรงนิรภัยทำงาน และฟังก์ชันการป้องกันมีประสิทธิภาพ
การยืนยันระบบเสริม: หากเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก มีการติดตั้งก๊าซเสริม (ออกซิเจน ไนโตรเจน) ตรวจสอบว่าแรงดันของถังก๊าซอยู่ในภาวะปกติและการต่อหลอดลมแน่นหนาและไม่มีการรั่วไหล ยืนยันว่าระบบระบายอากาศ (ท่อ พัดลม) ไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของควันและฝุ่นละอองจากการตัด ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
2. ในการดำเนินการ：
มีการป้องกันบุคลากร: ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์พิเศษ - แว่นตากันเลเซอร์ (ที่มีความยาวคลื่นเลเซอร์ตรงกัน) หน้ากากกันฝุ่น รองเท้าทำงานกันลื่น และผมยาวม้วนเป็นหมวกทำงาน ห้ามสวมใส่เครื่องประดับและเสื้อผ้าหลวมๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เข้าไปเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์
ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน: หลังจากเริ่มใช้งานอุปกรณ์แล้ว เครื่องเปล่าจะถูกทดสอบการทำงานเพื่อทดสอบว่าทิศทางและพารามิเตอร์การตัดของหัวเลเซอร์อยู่ในสภาวะปกติหรือไม่ ควรวางวัสดุให้ราบเรียบและยึดติดแน่น ห้ามมีเศษวัสดุ และห้ามมือเข้าใกล้ระยะการทำงานของหัวเลเซอร์ ตรวจสอบกระบวนการตัดทั้งหมด และพบเสียง ประกายไฟ หรือสัญญาณเตือนที่ผิดปกติ กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีเพื่อปิดเครื่องและตรวจสอบ และห้ามใช้งานหากพบข้อผิดพลาด
กำจัดพฤติกรรมอันตราย: ห้ามเปิดฝาครอบป้องกันโดยเด็ดขาดเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก คือการวิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการแผ่รังสีเลเซอร์โดยตรงหรือการสะท้อนจากการทำร้ายดวงตาและผิวหนัง ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนหรือวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงที่เพิ่งผ่านกระบวนการเพื่อป้องกันการไหม้ ห้ามเล่นในพื้นที่ปฏิบัติการ และไม่อนุญาตให้บุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องเข้าไป
3. หลังจากปิดเครื่อง：
กำหนดมาตรฐานขั้นตอนการปิดเครื่อง: หลังจากการตัดเสร็จสิ้น ให้ปิดเอาต์พุตเลเซอร์ก่อน รอให้หัวเลเซอร์กลับมาที่จุดเริ่มต้น ส่วนประกอบต่างๆ หยุด จากนั้นจึงปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของอุปกรณ์ วาล์วแก๊สเสริม และระบบระบายอากาศตามลำดับ ไม่จำเป็นต้องปิดสวิตช์หลักเป็นเวลานาน ถอดปลั๊ก และบันทึกเหตุการณ์ไฟฟ้าดับ
การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา: ทำความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน ทำความสะอาดเศษวัสดุเหลือทิ้งจากการตัดและฝุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมและไฟไหม้ ทำความสะอาดพื้นผิวและรางนำทางของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็กและใช้น้ำมันหล่อลื่นพิเศษเพื่อบำรุงรักษารางนำทางเพื่อป้องกันสนิม ตรวจสอบหัวฉีด เลนส์ และชิ้นส่วนสึกหรออื่นๆ และเปลี่ยนทันทีหากสึกหรอมาก เพื่อให้สามารถใช้งานได้ตามปกติในครั้งต่อไปที่เปิดเครื่อง
อีเกิ้ลเลเซอร์เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก ออกแบบมาเพื่อผสานรวมฟังก์ชันความปลอดภัยที่หลากหลาย เช่น ระบบหยุดฉุกเฉินแบบคู่ ระบบป้องกันความร้อนสูงเกินไป และการป้องกันการรั่วไหล เพื่อลดความเสี่ยงจากต้นตอ อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์จะสูงเพียงใด การปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดยังคงเป็นหัวใจสำคัญของความปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าร่วมการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ ฝึกฝนทักษะและวิธีการรับมือกับเหตุฉุกเฉิน เพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาดเล็ก ช่วยให้การผลิตปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ