เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กับเครื่องตัดเลเซอร์ต่างกันอย่างไร? เครื่องตัดเลเซอร์มีหลายประเภท เช่น เครื่องตัดเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องตัดเลเซอร์ แย็ก เครื่องตัดเลเซอร์แผ่น เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เป็นต้น
ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ กับ เครื่องตัดเลเซอร์ คืออะไร?
เครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ ไม่ต้องบำรุงรักษา โดยพื้นฐานแล้วไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง และสามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงได้ ทนทานต่อฝุ่นละออง การสั่นสะเทือน แรงกระแทก ความชื้น และอุณหภูมิได้ดี
การประมวลผลเครื่องตัดเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์ ไม่เพียงแต่ผลิตการใช้ก๊าซเท่านั้น แต่ยังมีอัตราการแปลงไฟฟ้าแสงเพียง 8%~10% เท่านั้นเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ ไม่ต้องการการใช้พลังงานอื่นใดระหว่างการประมวลผล และอัตราการแปลงไฟฟ้าแสงถึง 30% ซึ่งประหยัดพลังงานและค่าไฟได้มากขึ้น
โครงสร้างเลเซอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์ มีความซับซ้อน ต้นทุนการบำรุงรักษาสูง และความแตกต่างของลำแสงมีขนาดใหญ่ระหว่างการประมวลผล ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลรูปแบบขนาดใหญ่ ตะเข็บตัดค่อนข้างละเอียด แต่ความเร็วจะช้ามากเมื่อประมวลผลแผ่นหนา ลักษณะเฉพาะของเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ ได้แก่ ขนาดเล็ก ความเข้มข้น ความสว่างสูง และอัตราการแปลงสูง ในแง่ของการประมวลผลแผ่นบาง ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ สูงกว่าคาร์บอนไดออกไซด์ 2-3 เท่า ด้วยกำลังเท่ากัน และส่วนการตัดก็เรียบ
2. ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ ซีเอ็นซี และเครื่องตัดเลเซอร์ แย็ก:
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ ซีเอ็นซี ไม่เพียงแต่รวมถึง แย็ก เท่านั้น แต่ยังมีความเร็วและพื้นที่การตัดที่สูงกว่า และมีคุณภาพการตัดที่สูงขึ้นอีกด้วย
การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถให้ผลลัพธ์พลังงานสูงด้วยพลังงานต่ำ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการตัด และให้การประมวลผลคุณภาพสูงด้วยการใช้พลังงานต่ำ
การดำเนินงานและการบำรุงรักษาได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
ข้อดีหลักๆของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ ซีเอ็นซี เป็นตัวกลางส่งผ่านและแหล่งกำเนิดแสง ไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสงและไฟเบอร์ออปติกเป็นตัวกลางส่งผ่านเพื่อส่งพลังงานแสงที่ไม่สูญเสียไปยังหัวตัดเลเซอร์
3. ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ ซีเอ็นซี และเครื่องตัดเลเซอร์แผ่น:
ก. ระดับเทคนิค: ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์และเครื่องตัดเลเซอร์ดิสก์อยู่ที่ประมาณ 30%-35% ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเท่ากัน ช่วงกำลังเอาต์พุตคือ 0-20KW ซีดับเบิ้ลยู ของเลเซอร์เอาท์พุต คุณภาพลำแสงของเลเซอร์ไฟเบอร์ดีกว่าของเลเซอร์ดิสก์เล็กน้อย
ข. ระดับการใช้งาน: ในด้านการตัดด้วยกำลังเลเซอร์เอาต์พุตต่อเนื่องต่ำกว่า 2,000 วัตต์ เลเซอร์ไฟเบอร์มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน
ตำแหน่งการประยุกต์ใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะและเครื่องตัดเลเซอร์อื่นๆ:
1. การวางตำแหน่งของเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์: การตัดต่อไปนี้ โดยเฉพาะการประมวลผลแผ่นบางที่มีความแม่นยำสูง มุ่งเป้าไปที่ผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ คาดว่าด้วยการเกิดขึ้นของเลเซอร์และเหนือกว่านั้น เครื่องตัดแผ่นโลหะด้วยเลเซอร์จะเข้ามาแทนที่ตลาดเครื่องตัดเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์ ส่วนใหญ่ในที่สุด
2. การวางตำแหน่งของเครื่องตัดเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์: การประมวลผลการตัดแผ่นขนาดกลางและหนา 6-25 มม. ส่วนใหญ่สำหรับองค์กรขนาดใหญ่และขนาดกลางและเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะการประมวลผลภายนอกแบบบริสุทธิ์บางประเภท ผลกระทบมหาศาลของตลาดอยู่ในภาวะหดตัวอย่างเห็นได้ชัด
3. การวางตำแหน่งของเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ แย็ก: การตัดที่มีขนาดต่ำกว่า 8 มม. เป็นหลักสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่ใช้เอง และการผลิตแผ่นโลหะส่วนใหญ่ การผลิตเครื่องใช้ในบ้าน การผลิตเครื่องครัว การตกแต่ง การโฆษณา และผู้ใช้ในอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ไม่มีข้อกำหนดในการประมวลผลสูงเป็นพิเศษ โดยค่อย ๆ เข้ามาแทนที่อุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การตัดลวด การเจาะ ซีเอ็นซี การตัดด้วยน้ำ พลาสม่าพลังงานต่ำ เป็นต้น
4. การวางตำแหน่งของเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นดิสก์: การตัดที่ต่ำกว่า 25 มม. โดยเฉพาะการตัดแผ่นขนาดกลางและหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปภายนอก หรือบริษัทที่แปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมากขึ้น ข้อเสียคือต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลังสูง การบริการและเทคโนโลยียังไม่ได้เปิดและแพร่หลาย และต้นทุนสูงกว่าใยแก้วนำแสง ด้วยการเกิดขึ้นของเลเซอร์ใยแก้วนำแสง 4,000W ขึ้นไป เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะจะเข้ามาแทนที่ตลาดส่วนใหญ่ในที่สุด