วิธีการเชื่อมทั่วไป

นิยามของการเชื่อม: การเชื่อมคือกระบวนการที่เชื่อมโลหะสองชิ้นหรือมากกว่าเข้าด้วยกันอย่าง “แนบสนิท” ในลักษณะเฉพาะเจาะจง การเชื่อมสามารถทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่แยกออกจากกันกลายเป็นชิ้นเดียวที่แข็งแรงและมั่นคง ราวกับว่าไม่เคยแยกออกจากกันมาก่อน

การจำแนกประเภทของ  เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา-

การเชื่อมอาร์กด้วยมือ: ถือเป็น “พี่ใหญ่” ของตระกูลการเชื่อม มีประวัติศาสตร์อันยาวนานและใช้งานได้หลากหลาย ระหว่างการทำงาน ช่างเชื่อมผู้เชี่ยวชาญจะถือแท่งเชื่อมที่หุ้มด้วยหนังยางไว้ในมือ เสมือนถือ “ไม้กายสิทธิ์” วิเศษ เมื่ออิเล็กโทรดสัมผัสกับชิ้นงานเชื่อม จะเกิดอาร์กที่สว่างขึ้น คล้ายกับฟ้าผ่าบนท้องฟ้า อุณหภูมิสูงที่เกิดจากอาร์กนี้จะทำให้โลหะบางส่วนของอิเล็กโทรดและชิ้นงานเชื่อมละลายเป็นของเหลวทันที เมื่อโลหะเหลวเย็นตัวลง โลหะเหลวจะเชื่อมติดกันอย่างแน่นหนา

ข้อดี: วิธีนี้ง่ายและใช้งานง่าย อุปกรณ์ไม่ซับซ้อน และสามารถใช้งานได้ในสถานที่ต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นในร่มหรือกลางแจ้ง ก็ไม่มีอะไรจะเอาชนะได้

ข้อเสีย: เครื่องเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่ค่อนข้างสูง เนื่องจากคุณภาพของงานเชื่อมขึ้นอยู่กับประสบการณ์และทักษะของช่างเชื่อมเป็นส่วนใหญ่ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการผลิตของการเชื่อมอาร์กด้วยมือยังค่อนข้างต่ำ และช่างเชื่อมต้องทำงานหนักขึ้น

สถานการณ์การใช้งาน: ในสถานที่ก่อสร้าง เราจะเห็นผู้เชี่ยวชาญใช้การเชื่อมด้วยอาร์กด้วยมือเพื่อเชื่อมต่อคานเหล็กได้บ่อยครั้ง ในโรงงานผลิตเครื่องจักร มักใช้การเชื่อมแบบนี้เพื่อซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักรต่างๆ ด้วยเช่นกัน

ป้องกันแก๊สเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา-

นี่ก็เหมือนกับการใส่ “เสื้อผ้าป้องกัน” ไว้บริเวณที่จะเชื่อม

ในระหว่างการเชื่อม จะมีการพ่นก๊าซบางชนิดออกมาอย่างต่อเนื่อง ล้อมรอบบริเวณที่เชื่อม เพื่อไม่ให้มีออกซิเจน ไนโตรเจน และสารก่อความรำคาญอื่นๆ ในอากาศเข้ามาและส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม

การเชื่อมแบบป้องกันด้วยก๊าซทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมแบบป้องกันด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และการเชื่อมแบบป้องกันด้วยอาร์กอน

1. การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์:

การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์: ต้นทุนค่อนข้างต่ำ และความเร็วในการเชื่อมก็เร็วมาก ซึ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเชื่อมที่หนากว่า

ข้อดี: ประสิทธิภาพสูง ต้นทุนต่ำ และเชื่อมได้ดี

ข้อเสีย : โลหะบางส่วนจะกระเด็นออกมาขณะเชื่อม ทำให้รอยเชื่อมดูไม่สวยงามนัก

สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในการเชื่อมโครงในโรงงานผลิตรถยนต์และในการก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก

2. การเชื่อมด้วยอาร์กอนป้องกัน:

การเชื่อมแบบป้องกันด้วยอาร์กอน: สามารถเชื่อมได้อย่างประณีตและมีคุณภาพสูง

ข้อดี: รอยเชื่อมสวยงามเหมือนงานศิลปะ การเชื่อมมีความเสถียร แทบไม่มีการกระเซ็น

ข้อเสีย: อาร์กอนมีราคาแพงกว่าและมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

สถานการณ์การใช้งาน: ในสถานที่ที่คุณภาพของการเชื่อมสูงเป็นพิเศษ เช่น การเชื่อมภาชนะรับแรงดันและชิ้นส่วนอากาศยาน การเชื่อมด้วยอาร์กอนป้องกันจะแสดงให้เห็นถึงทักษะของมัน

3. การเชื่อมด้วยอาร์กอน:

การเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอน: การเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอนเปรียบเสมือน "เครื่องแกะสลักละเอียด" โดยใช้ก๊าซอาร์กอนเพื่อปกป้องพื้นที่เชื่อม และใช้อิเล็กโทรดทังสเตนเป็นอิเล็กโทรดเพื่อสร้างอาร์ก เนื่องจากอาร์กอนมีประสิทธิภาพในการปกป้องที่ดีและทังสเตนมีเสถียรภาพมาก จึงสามารถเชื่อมชิ้นงานที่ละเอียดและคุณภาพสูงเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะบางและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง

ข้อดี: คุณภาพของรอยเชื่อมนั้นสูงมาก โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กมาก และการเสียรูปหลังการเชื่อมก็มีขนาดเล็กมากเช่นกัน

ข้อเสีย : ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง และความเร็วในการเชื่อมไม่เร็วมากนัก

สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในการผลิตของตกแต่งสแตนเลส การเชื่อมท่อขนาดเล็ก และการเชื่อมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

4. การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ:

การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ: การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำเปรียบเสมือนเฮอร์คิวลีสที่ทำงานหนัก

ในระหว่างการเชื่อม อาร์กจะเผาไหม้ใต้ชั้นฟลักซ์หนา ลวดเชื่อมจะถูกป้อนเข้าโดยอัตโนมัติ และอาร์กจะเคลื่อนที่โดยอัตโนมัติ ด้วยคุณสมบัติการป้องกันและฉนวนกันความร้อนของฟลักซ์ กระบวนการเชื่อมจึงมีเสถียรภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ

ข้อดี: สามารถใช้กระแสไฟฟ้าจำนวนมากในการเชื่อม ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงมาก คุณภาพของการเชื่อมก็ดีมาก และสภาพการทำงานของคนงานก็ดีเช่นกัน

ข้อเสีย: สามารถทำงานได้เฉพาะตำแหน่งเชื่อมแบบแบนเท่านั้น และการลงทุนด้านอุปกรณ์ค่อนข้างสูง

สถานการณ์การใช้งาน: มักพบเห็นได้ในการผลิตโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่และการเชื่อมภาชนะรับแรงดัน

การเชื่อมด้วยความต้านทาน:

การเชื่อมด้วยความต้านทานก็เหมือนกับการใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านชิ้นส่วนเชื่อม จะเกิดความร้อนเนื่องจากมีความต้านทาน

ความร้อนนี้สามารถทำให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมถึงสถานะพลาสติกหรืออาจถึงขั้นละลายในบริเวณนั้นได้ จากนั้นจึงใช้แรงกดเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน

การเชื่อมด้วยความต้านทานทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมบิต การเชื่อมตะเข็บ และการเชื่อมชน

01 จุดเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา-

การเชื่อมจุด: เป็นเหมือนการตอกตะปูเล็กๆ บนชิ้นส่วนเชื่อมและเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปจะใช้ในการเชื่อมแผ่นบาง เช่น ตัวถังรถยนต์

ข้อดี: ประสิทธิภาพการผลิตสูงเป็นพิเศษและคุณภาพการเชื่อมมีเสถียรภาพ

ข้อเสีย: อุปกรณ์มีความซับซ้อน และการลงทุนก็สูง

สถานการณ์การใช้งาน: การเชื่อมจุดด้วยการเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่

02 ตะเข็บเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา-

การเชื่อมตะเข็บ: สามารถเย็บขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อมได้ เช่น การเย็บผ้า ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมภาชนะปิดผนึก

ข้อดี : ปิดผนึกรอยเชื่อมได้ดี

ข้อเสีย: ขอบเขตการใช้งานค่อนข้างแคบ

สถานการณ์การใช้งาน: การเชื่อมแบบต่อของภาชนะและถังขนาดใหญ่ เช่น ถังเก็บน้ำมัน ภาชนะบรรจุสารเคมี ฯลฯ การเชื่อมแบบเชื่อมตามยาวของท่อ และชิ้นส่วนโครงสร้างบางส่วนที่ต้องปิดผนึกและเชื่อมอย่างต่อเนื่อง เช่น ตู้โลหะขนาดใหญ่

03 การเชื่อมชน:

การเชื่อมแบบชน: การเชื่อมปลายของเหล็กเส้นหรือท่อ 2 เส้นเข้าด้วยกัน

ข้อดี : มีความแข็งแรงของข้อต่อสูงมาก

ข้อเสีย: การเตรียมชิ้นส่วนเชื่อมต้องใช้ความพยายามมาก

สถานการณ์การใช้งาน: การเชื่อมต่อแผ่นและส่วนประกอบขนาดใหญ่และขนาดกลางในการต่อเรือ การผลิตภาชนะรับแรงดันรับประกันคุณภาพและความแข็งแรงของรอยเชื่อม การต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักตรงตามข้อกำหนดของงานหนัก

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา：

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพา-เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาเปรียบเสมือนการเชื่อมโลหะด้วย “กระบี่แสง” ที่ทรงพลังและแม่นยำเป็นอย่างยิ่ง

ข้อดี: ความเร็วสูงเป็นพิเศษ แนวเชื่อมมีความแคบและละเอียดเป็นพิเศษ คล้ายกับเส้นใยที่บอบบาง ซึ่งมีผลต่อความร้อนน้อยมากต่อวัสดุ ความแม่นยำสูง และคุณภาพการเชื่อมก็ดีเยี่ยมเป็นพิเศษ สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติและประหยัดแรงงานคน

ข้อเสีย: อุปกรณ์ในปัจจุบันมีราคาแพง และค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อและบำรุงรักษาค่อนข้างสูง ความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนที่เชื่อมมีสูงเป็นพิเศษ ซึ่งหมายความว่าต้องวางชิ้นส่วนอย่างแม่นยำมาก

สถานการณ์การใช้งาน: ชิ้นส่วนความแม่นยำสูงบางประเภทในการผลิตยานยนต์ เช่น ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องยนต์ การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เปรียบเสมือนการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กในโทรศัพท์มือถือ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มีการใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงบนเครื่องบินและดาวเทียม